Paano maiwasan ang kaagnasan at pinsala sa cast iron centrifugal pump sa mga aplikasyon na may mataas na temperatura at lubos na kinakaing unti -unting media?

Sa aplikasyon ng mataas na temperatura at lubos na kinakaing unti -unting media, upang maiwasan ang kaagnasan at pinsala ng cast iron centrifugal pump katawan, ang mga sumusunod na hakbang ay maaaring gawin:

Para sa mataas na temperatura at lubos na kinakaing unti -unting media, ang mga materyales na may mas malakas na paglaban sa kaagnasan ay dapat na ginustong upang gumawa ng bomba ng bomba at impeller. Bagaman ang cast iron ay may isang tiyak na pagtutol ng kaagnasan, sa ilalim ng matinding mga kondisyon, maaaring kailanganin upang isaalang-alang ang paggamit ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan tulad ng hindi kinakalawang na asero, mataas na lakas na haluang metal, keramika o plastik. Ang mga materyales na ito ay maaaring mas epektibong pigilan ang pagguho ng kinakaing unti -unting media tulad ng mga acid, alkalis, at asing -gamot, sa gayon pinalawak ang buhay ng bomba.

Ang patong ng isang layer ng coating na lumalaban sa kaagnasan sa ibabaw ng mga pangunahing sangkap tulad ng bomba ng bomba at impeller ay maaaring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng bomba. Karaniwang ginagamit na mga materyales na patong ay kinabibilangan ng goma, keramika, polypropylene, polytetrafluoroethylene (PTFE), atbp. Ang mga coatings na ito ay maaaring bumuo ng isang proteksiyon na hadlang na epektibong pumipigil sa kinakaing unti -unting media mula sa direktang pakikipag -ugnay sa materyal na body body, sa gayon ay nagpapabagal sa rate ng kaagnasan.

Sa mataas na temperatura at lubos na kinakaing unti -unting media, ang pagpili ng mga seal ay mahalaga. Ang mga materyales na lumalaban sa corrosion tulad ng fluororubber at polytetrafluoroethylene ay dapat gamitin upang matiyak ang mahusay na pagganap ng sealing at maiwasan ang daluyan na pagtagas. Kasabay nito, ang katayuan ng mga seal ay dapat na suriin nang regular, at ang mga pagod o may edad na mga seal ay dapat mapalitan sa oras upang maiwasan ang kaagnasan at pinsala sa bomba ng bomba na sanhi ng pagkabigo ng selyo.
Sa pamamagitan ng pagkontrol sa likidong kapaligiran sa loob ng bomba, maaaring mabawasan ang paglitaw ng kaagnasan. Halimbawa, ang mga coolant ay ginagamit upang mabawasan ang temperatura ng daluyan, sa gayon ay nagpapabagal sa rate ng kaagnasan; o mga diluents ay idinagdag upang matunaw ang kinakaing unti -unting likido upang mabawasan ang kaagnasan nito. Bilang karagdagan, ang pagpapanatili ng isang matatag na halaga ng pH ay nakakatulong din upang mabawasan ang epekto ng kaagnasan sa bomba ng bomba.
Ang regular na pagpapanatili at inspeksyon ng mga cast iron centrifugal pump ay ang susi upang matiyak ang kanilang pangmatagalang matatag na operasyon. Ang katayuan sa pagtatrabaho ng bomba, ang pagsusuot ng mga bahagi at pagganap ng sealing ay dapat na suriin nang regular upang agad na makita at harapin ang mga potensyal na problema sa kaagnasan. Kasabay nito, para sa mga senaryo ng aplikasyon ng kinakaing unti -unting media, ang pag -ikot ng pagpapanatili ay dapat na paikliin at ang pagsubaybay ay dapat palakasin upang matiyak ang ligtas na operasyon ng katawan ng bomba.

Sa pamamagitan ng pagpili ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan, proteksyon ng patong, pag-optimize ng disenyo ng selyo, pagkontrol sa pump likidong kapaligiran, at pagpapalakas ng pagpapanatili at inspeksyon, ang mga cast iron centrifugal pump ay maaaring epektibong maiwasan ang pump body corrosion at pinsala sa mga aplikasyon na may mataas na temperatura at lubos na kinakaing unti-unting media. Ang pagpapatupad ng mga hakbang na ito ay makakatulong upang mapagbuti ang buhay ng serbisyo at kahusayan sa pagpapatakbo ng bomba at magbigay ng maaasahang mga solusyon sa paghahatid ng likido para sa iba't ibang mga pang -industriya na aplikasyon.