Saklaw ng daloy: 2 ~ 720m³/h Saklaw ng ulo: 5 ~ 125m Naaangkop na temper...
Malaking daloy ng mga centrifugal pump ay partikular na inhinyero upang ilipat ang malalaking volume ng likido sa medyo mababa hanggang katamtamang presyon. Hindi tulad ng mga karaniwang pump, ang mga unit na ito ay nagtatampok ng mas malawak na impeller at isang maluwag na volute casing na idinisenyo upang mabawasan ang panloob na friction at turbulence. Nakatuon ang hydraulic design sa "specific speed" ng pump, na binabalanse ang ratio ng flow rate sa head upang matiyak na ang kinetic energy na ibinibigay ng impeller ay mahusay na na-convert sa pressure energy. Ang mga pump na ito ay kadalasang gumagamit ng double-suction na disenyo, kung saan pumapasok ang likido sa magkabilang panig ng impeller, na epektibong binabalanse ang axial hydraulic thrust at makabuluhang pinatataas ang kapasidad ng daloy nang hindi nangangailangan ng malaking pagtaas sa laki ng pump.
Kapag pumipili ng malaking daloy ng bomba, dapat suriin ng mga inhinyero ang kaugnayan sa pagitan ng daloy (Q) at ulo (H). Ang malalaking flow pump ay karaniwang nagpapakita ng "flat" na performance curve, ibig sabihin, ang presyon ay nananatiling medyo stable kahit na ang dami ng fluid ay tumataas nang malaki. Ang katangiang ito ay mahalaga para sa munisipal na supply ng tubig at irigasyon, kung saan ang demand ay nagbabago ngunit ang presyon ng system ay dapat manatiling pare-pareho. Ang talahanayan sa ibaba ay naglalarawan ng mga tipikal na pagkakaiba sa pagganap sa pagitan ng mga karaniwang pang-industriya na bomba at malalaking variant ng daloy.
| Tampok | Karaniwang Centrifugal Pump | Malaking Daloy na Centrifugal Pump |
| Karaniwang Rate ng Daloy | 50 - 500 m³/h | 1,000 - 20,000 m³/h |
| Uri ng Impeller | Isang Pagsipsip | Dobleng Pagsipsip / Pinaghalong Daloy |
| Saklaw ng Kahusayan | 70% - 82% | 85% - 92% |
| Pangunahing Aplikasyon | Pagproseso ng Kemikal | Pagkontrol sa Baha / Desalination |
Ang pagpapatakbo ng isang malaking daloy ng centrifugal pump ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga protocol ng hydraulic stability upang maiwasan ang cavitation at mekanikal na pagkabigo. Dahil pinangangasiwaan ng mga pump na ito ang napakalaking kinetic energy, kahit na ang mga maliliit na deviation mula sa Best Efficiency Point (BEP) ay maaaring humantong sa makabuluhang vibration at maagang pagkasira. Ang wastong priming at ang pag-aalis ng mga air pocket sa suction line ay kritikal, dahil ang mga malalaking flow impeller ay sensitibo sa gas entrainment, na maaaring magdulot ng biglaang pagbaba ng discharge pressure at makapinsala sa mga panloob na seal.