Saklaw ng daloy: 2 ~ 720m³/h Saklaw ng ulo: 5 ~ 125m Naaangkop na temper...
A ligtas na magnetic drive pump (mag-drive) ay gumagana sa prinsipyo ng magnetic coupling, na epektibong nag-aalis ng pangangailangan para sa isang mechanical shaft seal—ang pinakakaraniwang punto ng pagkabigo at pagtagas sa mga tradisyonal na centrifugal pump. Sa pamamagitan ng paggamit ng panlabas na pagpupulong ng mga magnet na hinimok ng motor upang paikutin ang isang panloob na pagpupulong ng magnet na nakakabit sa impeller, ang likido ay nananatiling ganap na nakapaloob sa loob ng isang hermetically sealed containment shell. Tinitiyak ng "sealless" na disenyong ito na walang pisikal na landas para sa pumped fluid na makatakas sa kapaligiran, na ginagawa itong mahalagang bahagi para sa mga pasilidad na humahawak ng mapanganib, nasusunog, o mamahaling media.
Ang containment shell ay ang pangunahing hangganan ng presyon sa isang mag-drive pump. Sa mga application na may mataas na kaligtasan, ang mga shell na ito ay kadalasang gawa mula sa mga haluang lumalaban sa kaagnasan tulad ng Hastelloy o reinforced technical plastics. Dahil walang umiikot na seal na napapailalim sa friction at wear, ang panganib ng "catastrophic seal failure" ay pinapalitan ng isang matatag, static na hadlang na makabuluhang nagpapabuti sa Mean Time Between Maintenance (MTBM).
Kapag sinusuri ang isang magnetic drive pump para sa mga kapaligirang kritikal sa kaligtasan, ang mga partikular na tampok ng disenyo ay nakikilala ang isang karaniwang pump mula sa isang mataas na integridad na "ligtas" na modelo. Karaniwang naghahanap ang mga engineering team ng pagsunod sa mga internasyonal na pamantayan gaya ng ISO 2858 o ASME B73.3, na nagdidikta sa mga kinakailangan sa dimensional at kaligtasan para sa mga pump na walang selyado. Tinitiyak ng mga pamantayang ito na makakayanan ng pump ang mga pressure at temperatura ng system nang hindi nakompromiso ang integridad ng magnetic coupling o ng containment shell.
Binabalangkas ng sumusunod na talahanayan ang mga pagkakaiba sa pagpapatakbo na nag-aambag sa mas mataas na profile ng kaligtasan ng teknolohiya ng magnetic drive sa mga pang-industriyang setting.
| Tampok | Karaniwang Selyadong Pump | Ligtas na Mag-Drive Pump |
| Panganib sa pagtagas | Mataas (Seal wear/failure) | Zero (Hermetically sealed) |
| Pokus sa Pagpapanatili | Madalas na pagpapalit ng seal | Pagsubaybay sa dala |
| Kaligtasan sa Kapaligiran | Nangangailangan ng mga sistema ng pagkolekta ng leak | Likas na ligtas/Walang emisyon |
| Gastos sa pagpapatakbo | Mas mataas dahil sa downtime/parts | Ibaba ang pangmatagalang TCO |
Habang ang mga magnetic drive pump ay idinisenyo para sa maximum na kaligtasan, ang kanilang mahabang buhay ay nakasalalay sa pagpigil sa mga partikular na "off-design" na mga kondisyon ng operating. Dahil ang mga panloob na bearings ay lubricated ng proseso mismo, ang dry running ay ang pangunahing kaaway ng isang mag-drive pump. Ang pagpapatupad ng power monitor ay isang cost-effective na paraan upang matiyak ang kaligtasan; Nakikita ng mga device na ito ang pagbaba sa load ng motor kung ang pump ay nawalan ng prime o natuyo, agad na pinasara ang system bago masira ng init ang container shell o ang mga magnet.
Ang mga modernong "matalinong" mag-drive na bomba ay kadalasang nagsasama ng mga thermocouple sa ibabaw ng containment shell. Ang biglaang pagtaas ng temperatura ay maaaring magpahiwatig ng pagbara sa mga recirculation cooling port o ang simula ng cavitation. Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga sensor na ito sa isang sentralisadong PLC, makakamit ng mga operator ang isang "fail-safe" na katayuan kung saan pinoprotektahan ng pump ang sarili nito mula sa pinsala, sa gayon ay pinipigilan ang anumang panganib ng panlabas na pagtagas na dulot ng heat-induced structural failure.
Upang mapanatili ang isang "ligtas" na katayuan, ang mga materyales ng konstruksiyon ay dapat na ganap na tumugma sa mga kemikal na katangian ng likido. Para sa mga ultra-pure chemicals o highly aggressive acids, ang ETFE-lined o PFA-lined magnetic drive pumps ay nag-aalok ng kumbinasyon ng metallic strength at plastic chemical resistance. Para sa mga hydrocarbon na may mataas na temperatura, ang mga all-metal na konstruksyon na gumagamit ng mga silicon carbide bearings ay mas gusto dahil sa kanilang matinding tigas at thermal stability. Ang wastong pagpapares ng materyal ay nagsisiguro na ang bomba ay hindi dumaranas ng panloob na pagguho o kaagnasan, na sa kalaunan ay maaaring manipis ng laman na shell at makompromiso ang kaligtasan.